呼吸閥是保護儲罐的重要附件,用于自動控制儲罐內外氣體通道的啟閉,維持儲罐的壓力平衡,對儲罐的超壓或超真空起保護作用,又可以在范圍內降低儲罐內介質的蒸發(fā)損失。呼吸閥常見故障主要有:漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常見開等。
1.漏氣:由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導桿傾斜等原因造成。
2.卡死:由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下,閥座在沿導桿上下活動中不能到位,將閥盤卡于導桿某一部位。
3.粘結:因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學物理變化,會使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。
4.堵塞:由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用,使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內火呼吸管內,以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因,使呼吸閥堵塞。
5.凍結:因為氣溫變化,空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結,使閥難以開啟。
以上這些故障,有的會使呼吸閥達到控制壓力時不能動作,造成油罐超壓,危及油罐;有的則會使呼吸閥失去作用,造成大小呼吸失控,增加進料的蒸發(fā)損耗,使介質質量下降,加重區(qū)域大氣污染,影響操作人員身體,增加區(qū)域危險因素。
在巡檢和每次作業(yè)時,要從外觀和現象上加強檢測分析,及時發(fā)現問題,及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化;儲罐進出物料作業(yè)時,呼吸閥運行情況是否正常;U型壓力計的壓表是否正常;封口網有沒有破損,是否暢通;儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。